已经开发了一种新的表面工程研究工具,称为扫描显微硬度计(SMS)。
它使用纳米压痕技术和压电换能器定位系统在金属表面上生成高精度的划痕图案,并且通过监视手写笔**的瞬时位移,可以生成表面的划痕硬度和划痕力图。
使用双行程过程。在低载荷下的**笔划使表面轮廓形成参考基准,而在相反方向和更高载荷下的*二遍则产生压痕划痕。在碳化硅基陶瓷复合材料上使用划痕间距为1·0μm的微划痕硬度映射实验的示例用于说明SIVIS的功能。
使用矩形测针扫描区域中的末端纤维,可以检测到纤维,基体甚至纤维-基质界面中的薄碳涂层的划痕硬度差异。
SMS最初是为了产生划痕硬度图而开发的,但它也可用于进行**控制的单点微加工模式以及研究不同的材料磨损。
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